Cirkonio folija

Pažangiausioje -medžiagų mokslo srityje cirkonio folija (cirkonio folija) perkeliama iš branduolinių reaktorių šerdies į puslaidininkių, superlaidumo ir giliųjų-jūrų tyrinėjimų priešakį dėl savo beveik stebuklingo terminio neutronų gaudymo skerspjūvio ir puikaus atsparumo cheminei atakai. Jei jūsų procesą įstrigo stipri rūgštinė korozija arba terminiai neutronų trukdžiai, cirkonio folija bus „galutinis atsakymas“, kurio ilgai ieškojote.

1. Pagrindinės charakteristikos: fizinis fonas už įprastinių metalų

Cirkonis (Zr) turi ne tik itin aukštą lydymosi temperatūrą (apie 1852 laipsnius), bet ir jo unikaliausias žavesys slypi savaime-gyjančioje oksido plėvelėje ant paviršiaus. Ši tanki ZrO2 plėvelė gali akimirksniu persitvarkyti po įbrėžimų, užtikrindama medžiagos vientisumą esant ekstremaliems skysčio smūgiams.

Maža šiluminė neutronų sugertis: cirkonis pasižymi itin mažu šiluminių neutronų sugerties greičiu, todėl jis yra nepakeičiama „skaidri medžiaga“ branduolinės energijos pramonei.

Ypatingas atsparumas rūgštims: daugelyje organinių rūgščių, neorganinių rūgščių (tokių kaip druskos rūgštis, azoto rūgštis) ir stipriose bazėse cirkonio folija yra net geresnė nei titano lydinio ir tantalo medžiagos atsparumas korozijai.

2. Cheminė sudėtis ir techniniai rodikliai (tipinės vertės)

Griežtai tikriname žaliavas, siekdami užtikrinti, kad priemaišų kiekis būtų suspaustas iki PPM lygio, kad būtų užtikrintas medžiagų mechaninių savybių nuoseklumas.

R60702 Zr702:99,2 %Zr + Hf(4,5(maks.), Fe+Cr 0,2(maks.) – Zr+Hf+Fe+Cr

R60704 Zr704:97,5 %Zr+Hf(4,5Max)+Alavas1.0-2.0+Fe+Cr0,2-0,4--Zr+Hf+Alavas+Fe+Cr

R60705 Zr705:95,5 %Zr+Hf(4,55Max)+ Fe+Cr0,2max+Nb2,0-3,0-- Zr+Hf+Fe+Cr+Nb

3. Lieknas procesas: nuo tankaus luito iki mikronų folijos

Mūsų cirkonio folija nėra paprastas kalandruotas produktas, o preciziškai{0}}pagaminta kristalizacija:

Vakuuminis elektronų pluošto lydymas (EBM): Užtikrinkite cirkonio luitų grynumą ir pašalinkite dujų priemaišas.

Daugiatakių šaltojo valcavimo technologija: naudojant tikslų šalto valcavimo staklę, storis tiksliai kontroliuojamas mikronų lygiu, tuo pačiu užtikrinant skersinių ir išilginių savybių izotropiją.

Internetinis vakuuminis atkaitinimas: pašalinkite vidinį įtempį, susidarantį šalto apdorojimo metu, suteikite cirkonio folijai puikų lankstumą ir plastiškumą ir užtikrinkite, kad vėlesnio štampavimo metu neatsirastų trapūs įtrūkimai.

4. Gaminio specifikacijos ir pagrindinės informacijos parametrai

Storis (storis): 0,01–0,1 mm (ploniausias gali būti pritaikytas iki 0,001 mm)

Plotis (Plotis): 5,0 mm-300 mm

Ilgis: ištisinė ritė arba supjaustyta pagal poreikį

Kietumo būsena: atkaitinta būsena (HV < 150) arba darbinė -grūdinimo būsena (pritaikoma pagal poreikį)

Įgyvendinimo standartas: ASTM B551/ASME SB551 (pramonės standartas); Branduolinės energijos reikmėms – specialios branduolinio-lygio specifikacijos.

5. Apdaila: veidrodinis-blizgesys, nepriekaištinga kokybė

Vakuuminio nusodinimo ir puslaidininkių eksperimentų poreikiams siūlome įvairias paviršiaus būsenas:

Šviesus apdaila: veidrodinė tekstūra, itin mažas pratekėjimo greitis, tinka itin-dideliam vakuumui.

Matinis apdaila: paviršiaus jėga, palengvinanti konkrečius pritaikymo procesus.

Ultragarsinis valymas: 100 % pašalinama paviršiaus valcavimo alyva ir metalo šiukšlės, įsitikinkite, kad jis yra paruoštas naudoti (paruoštas naudoti).

6. Pagrindinis privalumas: kodėl vyresni inžinieriai renkasi mūsų cirkonio foliją?

Itin -didelio grynumo stabilumas: ypač esant mažo-hafnio reikalavimams, kontroliuojame, kad hafnio (Hf) kiekis būtų mažesnis nei 0,01 %, kad užtikrintume neutronų ekonomiją.

Tolerancijos tikslumas: naudojamas lazerinis internetinis storio matavimas, o storio tolerancija kontroliuojama ± 5%, gerokai viršijant pramonės standartą.

Kraštų lygumas: naudojant tikslią išilginio kirpimo technologiją, ant kraštų nėra įtrūkimų ir įtrūkimų, o tai labai sumažina gedimo riziką naudojant aukšto {0}slėgio sandarinimo darbus.

7. Taikymo sritys: pagrindinės medžiagos, kurios lemia ateitį

Branduolinės energijos gamyba: apvalkalas, diafragma ir eksperimentinės medžiagos mokslinių tyrimų reaktoriams kaip vidinės branduolinių reaktorių sudedamosios dalys.

Cheminė antikorozinė medžiaga: gaminamas smulkus cheminis reaktoriaus pamušalas, vožtuvo diafragma ir stiprios rūgšties atsparumo korozijai kompensatorius.

Vakuuminės dangos ir puslaidininkiai: kaip substratai purškiant taikinius arba gaminant specialius elektroninių vamzdžių mazgus.

Biomedicinos: naudojant puikų biologinį{0}}suderinamumą, jis naudojamas specialioms eksperimentinėms membranoms medicininiams implantams gaminti.