Smėlio pūtimas Titano žiedas

Puslaidininkinių plokštelių gamyboje (PVD / CVD ertmės), aukšto-vakuuminio dengimo įrangoje ir aukštos-barjeros smulkiuose cheminiuose reaktoriuose įprasti nerūdijančio plieno flanšai arba sandarinimo žiedai dažnai turi per didelį svorį, šiluminis neatitikimas kintant aukštai ir žemai temperatūrai arba paviršiaus atspindys sukelia optinius ar plazmos trukdžius ir negali būti naudojami. Tuo pačiu metu vakuuminės kameros viduje taikomi beveik griežti reikalavimai išmetamųjų dujų greičiui ir medžiagos mikroskopiniam paviršiaus plotui.

Griežtai pasirinkę 100 % aukštos kokybės ir didelio grynumo ASTM B381 kaltinius (kaltinius) kaip ruošinį, pristatėme didelio našumo, smėliasrovės apdailą, tikslaus CNC apdirbimo titano žiedus su smėliasrove. Po didelio-tikslumo tekinimo, indeksuoto gręžimo ir gręžtinių skylių apdirbimo kelių-ašių CNC apdirbimo centru, ant paviršiaus įvedamas mikronų-mastelio matinio smėliavimo procesas (matinis smėliasrove). Šis gaminys ne tik visiškai pašalina apdirbimo įtampą ir paviršiaus atspindį, bet ir labai pagerina dangos sukibimą bei vakuuminių dujų išleidimo greitį, tuo pačiu užtikrindamas itin didelį stiprumą. Tai pažangiausių pasaulio puslaidininkių ir didelio vakuumo skysčių sistemų suveržimo ir sandarinimo komponentas.

I. Puikūs pagrindiniai privalumai (Elite Engineering Advantages)

Integruotas laisvasis kalimas ir grūdų optimizavimas (kaltinis vientisumas ir dinaminis išlygiavimas): niekada nenaudosime įprastų plokščių, kad tiesiogiai pjaustytume žiedą, o visi titano žiedo ruošiniai bus kalti trimis būdais (kalimo procesas). Griežtai kontroliuojant kalimo santykį, liejimo grūdeliai visiškai sulaužomi, o metalo pluošto srautas (Grain Flow) titano medžiagoje yra tolygiai paskirstytas apskritimo kryptimi. Taip užtikrinama, kad titano žiedas niekada nepatirs anizotropinio mikro-šliaužimo ar skilimo, kai jis bus veikiamas didelio-slėgio varžto priveržimo momento.

Mikron- skalės vienodas valymas smėliasrove ir itin-mažas vakuuminis dujų išleidimas (matinis smėliavimas ir mažas dujų pašalinimas): titano žiedo paviršius po apdorojimo yra apdorojamas tankiu šratiniu / smėliasrove (pasirenkamas aukštos-kokybės baltas korundas arba stiklinis smėlis). Tai ne tik suteikia gaminiui aukščiausios kokybės neatspindinčios matinės sidabrinės-pilkos tekstūros (Anti-Reflective Matte Finish), pašalina vizualines aklavietes, bet ir efektyviai pašalina mikroskopines geometrines įdubas. Dar svarbiau, kad jis pakeičia paviršinio sluoksnio liekamojo įtempio būseną ir labai padidina dujų adsorbcijos ir dujų išsiskyrimo greitį esant dideliam vakuumui (UHV).

Tikslusis CNC gręžimas puikiai suderintas su akyta kiauryme (tikslusis CNC gręžimas ir gręžimas): kaip parodyta paveikslėlyje, yra keli vienodai padalintų kiaurymių ir pakopinių priešgrybelinių skylių rinkiniai, tiksliai išfrezuoti CNC apdirbimo centru gaminio paviršiuje. Skylės centro atstumas ir koaksialumo tolerancija yra tiksliai kontroliuojami ± 0. 02 mm, todėl galima pasiekti tobulą nulinį-neardomąjį surinkimą su Europos ir Amerikos standarto ASME/DIN aukšto-slėgio flanšu ir fiksavimo tvirtinimo sistema.

II. Pagrindiniai techniniai parametrai ir cheminės sudėties matrica

Pagrindiniai parametrai yra suskirstyti taip:

Pagrindiniai techniniai parametrai ir cheminės sudėties matrica

Matmenys	Techninės specifikacijos ir matrica
Pagrindinė informacija
Medžiagos klasė	2 klasė (pramoninis grynas titanas-su geriausiu atsparumu korozijai ir apdirbimo balansu, didžiausiu universalumu)
Neprivalomas laipsnis	5 klasė (Ti-6Al-4V stiprumo lygis – tinka itin aukšto slėgio, didelės apkrovos tvirtinimo konstrukcijai)
Standartai	ASTM B381 (standartinė titano ir titano lydinio kaltinių specifikacija) ASTM B348 (neapdoroto strypo standartas)
Tiekimo būsena	Atkaitinta būsena (atkaitinta-R)
Paviršiaus apdorojimas	Didelio vienodumo smėliasrove (matinis smėliasrove) + pasyvinis valymas ultragarsu Geometrinių specifikacijų leistinos nuokrypos
Geometrija
OD / ID	Pritaikomas OD φ 100 mm-φ 1200 mm (įvairūs itin-didelio skersmens ertmės reikalavimai)
Storio tolerancija	tiksliai valdomas ± 0. 05 mm tikslumu, o galinio paviršiaus lygiagretumas yra mažesnis arba lygus 0. 03 mm
Skylių profiliavimas	100 % pritaikytas kiaurymių, gręžtinių ir metrinių colių vidinių sriegių (sriegiuotų skylių) apdorojimas pagal brėžinius
Mechanika	Ribinis kalimo matricos rodiklis esant 20 laipsnių kambario temperatūrai (visiškas saugos ribos laikymasis)
Tempimo stiprumas	2 klasė: Didesnis arba lygus 345 MPa｜ 5 klasė: Didesnis nei arba lygus895 MPa
Derlingumo stiprumas	2 klasė: Didesnis nei arba lygus275 MPa｜ 5 klasė: Didesnis nei arba lygus828 MPa
Pailgėjimas	2 klasė: Didesnis nei arba lygus20 % (su puikia elastinga -plastiko deformacijos riba),5 laipsnis: didesnis arba lygus 10 %
Chemija %	griežtai laikosi ASTM B381 specifikacijos, kad būtų išvengta kenksmingos mažai tirpstančių metalų taršos
Ti (gryna titano matrica)	2 laipsnis: matricos pusiausvyra (didesnė arba lygi 99. 2%)\|5 klasė: apie 90 % grynos matricos
O priemaišų kontrolė	Mažesnis arba lygus 0,25 % (siauras lango valdymas, kad būtų išvengta grotelių trapumo)
Fe｜ C｜ N	FeMažiau nei arba lygus0.30% ｜ C Mažiau nei arba lygus 0.08\% ｜ N Mažiau nei arba lygus0.03%
H (vandenilio -vandenilio trapumo šerdies kontrolė)	Mažiau nei arba lygus0,015 % (ribota 150 ppm)

III. Skaitmeninis taupus gamybos procesas (gamybos procesas)

Trijų{0}}krypčių nemokamas kalimas ir defektų aptikimas: didelio-grynumo titano kempinės luitai, išlydyti naudojant daugybę vakuuminių eksploatacinių medžiagų (VAR), suardomi ir kelis kartus traukiami (išardymas ir piešimas) hidrauliniu presu, kad susidarytų tankus žiedinis kalimo ruošinys. Atlikite 100 % ultragarsinį neardomąjį -ardomąjį bandymą (UT bandymą) ant ruošinio, kad įsitikintumėte, jog viduje nėra porų, laisvų vietų ar intarpų.

CNC mechaninis tikslumas apdirbimas: kalimo ruošinys yra visiškai atkaitintas ir siunčiamas į CNC vertikalią tekinimo stakles ir apdirbimo centrą. Tikslus išorinio apskritimo, vidinės skylės ir galinio paviršiaus tekinimas, naudokite NC indeksavimo plokštę, kad užbaigtumėte didelio-tikslaus laiptuoto įgilintos skylės ir suporuotos tvirtinimo skylės pjovimą.

Grynas paviršiaus apdorojimas smėliasrove: pritvirtinkite apdorotą titano žiedą ant specialių įrankių ir nusiųskite į automatinio smėliavimo patalpą. Nuolatinio slėgio smėlio srove naudojant tam tikrą baltojo korundo abrazyvų skaičių, paviršius sudaro vienodą ir tekstūruotą matinį sidabro pilkumo sluoksnį.

Ultragarsinis valymas ir drėgmei{0}}atspari pakuotė: naudokite didelio-grynumo vandenį ir specialią aplinką tausojančią riebalų šalinimo priemonę, skirtą daugialypiam ultragarsiniam valymui, kad visiškai pašalintumėte dulkių pėdsakus ir pjovimo skysčio pėdsakus, likusius smėliasrove. Po džiovinimo produktai atskirai suvyniojami į specialią perlinę medvilnę ir siunčiami specialioje fumigacinėje{4} medinėje dėžutėje, skirtoje užsienio prekybai.

IV. Pasaulinės pažangiausios-programos (didelės-vertės rinkos programos)

Puslaidininkinė vakuuminė ertmė ir PVD purškimo taikinio mazgas: Vakuuminėje plonos plėvelės nusodinimo įrangoje, kaip atraminis žiedas (žiedas), atraminiai žiedai (atraminiai žiedai) arba ertmės sandarinimo flanšas. Jo smėliasrovės paviršius efektyviai apsaugo nuo atspindžio trukdžių optiniam stebėjimui, o itin mažas dujų išleidimo greitis užtikrina aukšto vakuumo stabilumą.

Aukšto-barjero specialių cheminių reaktorių flanšai (ASME cheminiai flanšai): naudojami kaip lengvi, didelio{1}}stiprumo antikoroziniai flanšai arba sutvirtinantys žiedai aukšto-slėgio reakcijos vamzdynų jungtyse acto rūgštyje, poliesteryje ir smulkiose cheminėse medžiagose.

Jūrų tyrinėjimų laikymo įrankiai: dėl natūralaus titano atsparumo jūros vandens korozijai jis naudojamas kaip povandeninių laivų ir povandeninių jutiklių sandarinimo korpuso galo dangtelio tvirtinimo žiedas ir gali atlaikyti šimtus atmosferų giluminės{0}}mechaninės išorinės jėgos.