Susuktas molibdeno tiglis

Tiksliojo lydymo ir puslaidininkių šiluminio lauko srityje konteinerių našumas priklauso ne tik nuo medžiagos grynumo, bet ir nuo jos mikrostruktūros tankio. Susuktas molibdeno tiglis (susuktas molibdeno tiglis) taiko galios verpimo procesą ir per sluoksnį-dėl-aukšto-molibdeno plokščių plastinės deformacijos jo sienelės yra plonos ir lengvos, o fizinis stiprumas artimas teorinei ribai.

1. Pagrindinės savybės: struktūros šuolis, kurį sukėlė plastinė deformacija

Verpimo procesas suteikia molibdeno tigliui charakteristikas, kurios visiškai skiriasi nuo proceso:

Anizotropinis stiprumas: Dėl stipraus verpimo metalo grūdeliai ištempiami išilgai sienos, kad susidarytų sandari pluoštinė struktūra, o tai labai pagerina atsparumą šiluminiam smūgiui ir atsparumą šliaužimui.

Ekstremalus tankis: tankis gali siekti 10,1 g/cm ³–10,22 cm ³, o tai žymiai geriau nei sukepintos dalys ir gali veiksmingai užkirsti kelią mažos molekulinės masės lydalo prasiskverbimui.

Puikus šilumos laidumas: Plonesnis ir tankesnis sienelės storis užtikrina greitą šilumos įsiskverbimą ir vienodą šilumos pasiskirstymą ir yra tikslios temperatūros reguliavimo technologijos pasirinkimas.

2. Cheminė sudėtis ir techniniai rodikliai

Naudojame tik aukštos{0}}kokybės ir didelio-grynumo molibdeno plokštes, kurios buvo daug kartų valcuotos kaip žaliavas, kad užtikrintume, jog priemaišų kiekis būtų kontroliuojamas PPM lygiu.

Įgyvendinimo standartas: ASTM B386 (molibdeno ir molibdeno lydinio plokštės standartas) / vidinė itin didelio tankio verpimo specifikacija.

3. Lean procesas: metalo „šokimas pirštu“.

Tuščias pasirinkimas: pasirinkite karštai{0}}valcuotas/šaltai{1}}valcuotas molibdeno plokšteles, kurių tekstūra yra vienoda ir nesisluoksniuoja.

Vietinis šiltas apdorojimas: ruošinio pakaitinimas iki žemesnės nei rekristalizavimo temperatūros ir apsaugų formavimas dideliu greičiu{0}}.

Daugkartinis retinimas: dėl CNC verpimo rato tikslumo šoninės sienelės storis pasiekia iš anksto nustatytą dydį ir tuo pačiu sustiprinama organizacija.

Tikslus šoninis ir įtempių sumažinimas: atlikite krašto mikronų{0}lygio korekciją ir vakuuminėje krosnyje atleiskite formavimo įtampą, kad išvengtumėte deformacijos, kai naudojama aukštoje temperatūroje.

4. Gaminio specifikacijos ir pagrindinės informacijos parametrai

Verpimo procesas yra geras gaminant "plonasienes gilias{1}} ertmes", o tipinės specifikacijos yra šios:

Skersmuo (OD): 10mm-500mm

Sienelės storis (Siena): 1,0–6,0 mm (dėl lengvesnio svorio)

Aukštis: iki 2-3 kartų didesnis už skersmenį

Paviršiaus apdaila: Ra Mažiau arba lygi 1,6 um (po poliravimo besisukanti tekstūra gali pasiekti veidrodžio paviršių)

5. Paviršiaus apdorojimas: švaros ir švaros balansas

Bright Spun: išlaiko tankią tekstūrą, būdingą verpimo procesui, ir turi labai mažą defliacijos greitį.

Electro{0}}poliravimas: pašalina smulkų paviršiaus įtempių sluoksnį, itin aukštas atsparumas drėgmei, lengvai atsigauna tirpimas.

Apdorojimas smėliasrove: paviršiaus šilumos išsklaidymo plotas, tinka specifiniams šiluminio lauko balanso poreikiams.

6. Pagrindiniai gaminio pranašumai: kodėl vyresni dizaineriai kreipiasi į verpimo technologijas?

Didelis ekonomiškumas{0}}: lyginant su apdirbimu, verpimo proceso medžiagų panaudojimo rodiklis padidėja 40–60 %. Atsižvelgiant į brangias molibdeno medžiagų sąnaudas, tai reiškia konkurencingesnę vieneto kainą.

Lengvas dizainas: Plonesnis sienelės storis pasiekiamas užtikrinant tvirtumą, o tai labai padidina visos šildymo sistemos šiluminę inerciją ir turi didesnį atsako greitį.

Besiūlis integravimas: vientisas formavimas, nėra suvirinimo siūlės, nėra silpnumo, visiškai pašalina suvirinimo tiglio įtrūkimo riziką esant įtempių koncentracijai.

7. Taikymo sritys: apima aukštųjų-technologijų gamybą

LED pramonė: konteineriai, skirti didelio{0}}grynumo metalinėms organinėms medžiagoms gabenti MOCVD įrangoje.

Retųjų žemių rafinavimas: naudojamas aukštoje{0}}temperatūroje lydyti retųjų žemių oksidus, pasižymintis stipriu anti-pralaidumu.

Vakuuminis išgarinimas: medžiagos šaltinio talpykla gaminant tikslaus optinio lęšio dangą.

Laboratorinis lydymas: mažų didelio{0}}grynumo lydinių partijų, kurioms reikalingas greitas kilimo ir aušinimo ciklas, tyrimai ir kūrimas.