Molibdeno valtis

Dauguma tiekėjų pabrėžia tik molibdeno lydymosi temperatūrą (2623 laipsniai), tačiau vyresnieji procesų inžinieriai žino, kad tikras iššūkis yra šiluminio plėtimosi vienodumas.

Aukšto grynumo žaliavos: naudojame aukštos{0}}temperatūros molibdeno miltelius, kurių grynumas yra 99,95 %. Mažas priemaišų kiekis reiškia, kad elektrifikacijos metu pasipriešinimo vertė visoje valtyje išlieka labai vienoda, išvengiant vietinio perkaitimo (karštų taškų), sukeliančių medžiagų purslą.

Apsauga nuo slinkimo: po specialaus atkaitinimo mūsų molibdeno valtis gali išlaikyti stabilią geometrinę formą po tūkstančių šildymo ciklų, veiksmingai užkertant kelią perpildymo rizikai, kurią sukelia „minkštėjančios deformacijos“.

Mes neteikiame „bendrosios paskirties“{0}}produktų, bet teikiame optimizavimo sprendimus, pagrįstus taikymo scenarijais:

Įdubusios valtys: skirtos granuliuotoms garuojančioms medžiagoms. Gilus griovelis gali sukelti energijos kaupimosi efektą, todėl medžiaga tolygiai ištirpsta centriniame taške ir sumažina sklaidos nuostolius į aplinką.

Sulankstytos valtys: naudojant tikslią šalto lenkimo technologiją, nereikia suvirinti. Ši konstrukcija pašalina įtempių koroziją, kuri gali atsirasti ties suvirinimo siūle, o tarnavimo laikas yra daugiau nei 30% ilgesnis nei įprastų suvirinimo valčių.

Didelės-talpos ilgas valtis: OLED ir didelio{1}}ploto fotovoltinėms dangoms siūlome itin-ilgą specifikacijų pritaikymą, kad šiluminis laukas išliktų uolienų-kietas, kai veikia nuolat didelės- srovės srovės.

2026 m. sprogus didelio{0}}efektyvumo HJT saulės elementams ir mikro{1}}LED lemputėms, molibdeno valčių taikymas išgyvena revoliuciją:

Žemesnis nešvarumų slenkstis: siekiant prisitaikyti prie naujos kartos lanksčios elektroninės įrangos, mūsų molibdeno valtis praėjo vakuuminį ultragarsinį valymą ir elektrocheminį poliravimą, kad paviršius būtų be riebalų- ir be deguonies- bei atitiktų itin -aukšto vakuumo (10–5 Pa) aplinkos reikalavimus. griežti reikalavimai.

Laidumo optimizavimas: optimizuota galo storinimo konstrukcija sumažina elektrodo kontakto padėties temperatūros kilimą ir sumažina netikėtą įrangos išjungimą dėl prasto kontakto.

Kaip profesionalus gamintojas, norime, kad jūsų išlaidos būtų mažesnės. Štai mūsų vidinės rekomendacijos:

Pakopinis pašildymas: pirmą kartą rekomenduojama išmetimo vamzdį iš anksto pašildyti 10% srove.

Venkite sauso deginimo “: prieš išsekiant garinančiajai medžiagai, šildymas turi būti sustabdytas, kad perkaitęs molibdenas nepriliptų prie elektrodo įvorės.

Vakuuminė priežiūra: įsitikinkite, kad veikiama pakankamai vakuumo, kad molibdenas neoksiduotų (sudarytų lakiųjų MoO3) aukštoje temperatūroje, o tai yra pagrindinė gyvenimo pailginimo paslaptis.

Medžiagos skaidrumas: kiekviena partija turi pilną MTC (medžiagos patikrinimo sertifikatą).

Greitas patikrinimas: puikiai žinome mokslinių tyrimų pažangos skubumą, o nestandartiniai tinkinimai gali būti pristatyti greičiausiai per 3–5 dienas.

Profesionali pakuotė: -nedulkėta ir antistatinė pakuotė naudojama siekiant užtikrinti, kad produktas nebūtų užterštas dulkių grūdeliais, kol jis patenka į jūsų laboratoriją.