Praktinė informacija apie suvirinimo nikeliu technologiją: venkite šių duobių ir suvirinkite kvalifikuotas suvirinimo siūles

Pirmiausia pakalbėkime apie lengviausiai nepastebimą prieš{0}}virinimo paruošimą. Šis žingsnis tiesiogiai nulemia suvirinimo sėkmę ar nesėkmę. Nėra vieno žingsnio. Daugelis žmonių bando sutaupyti problemų, praleisdami valymo etapą ir suvirindami tiesiogiai. Galų gale atsiranda įtrūkimų ir porų, ir jie nežino, kur slypi problema. Nikelio paviršiuje esantis oksido sluoksnis turi labai aukštą lydymosi temperatūrą ir suvirinimo metu neištirps, o tai tiesiogiai sukels intarpus suvirinimo siūlėje. Priemaišos, tokios kaip alyva, apdirbimo tepalai ir žymėjimo kreidelės, įneš kenksmingų elementų, tokių kaip siera ir švinas, ir sukels šiluminius įtrūkimus. Tinkamas būdas yra poliruoti suvirinimo paviršių viena kryptimi smulkiu švitriniu popieriumi, kurio grūdėtumas yra 600 ar daugiau, kad pašalintumėte oksido sluoksnį, tada kruopščiai nuvalykite jį spiritine vata ir suvirinkite iš karto po nuvalymo, kad oksido sluoksnis neatsinaujintų; jei tai stora plokštė arba labai suvaržyta konstrukcija, pakanka pašildyti iki 100-200 laipsnių. Įprastų nikelio medžiagų nereikia kaitinti kambario temperatūroje, nebent aplinkos temperatūra yra per žema, kad nesusidarytų vandens kondensatas, kuris nesukeltų porų.

Kitas yra suvirinimo proceso pasirinkimas. Dažniausiai naudojami TIG suvirinimas, MIG suvirinimas ir lankinis suvirinimas. Tinkamo metodo pasirinkimas įvairiuose scenarijuose gali labai pagerinti efektyvumą ir kokybę. TIG suvirinimas (volframo lankinis suvirinimas) yra dažniausiai naudojamas nikelio suvirinimo būdas. Jis ypač tinka plonoms dalims ir sandariam suvirinimui. Suvirinimo rutulys turi gražią išvaizdą ir mažai nešvarumų. Trūkumas yra tas, kad efektyvumas yra šiek tiek mažesnis. Suvirinant apsaugai turi būti naudojamas grynas argonas, kurio grynumas didesnis arba lygus 99,99%. Srauto greitis turi būti 10-15 L/min, o lanko ilgis turi būti 2-3 mm. Per ilgai bus bloga apsauga ir poros. Atliekant vienpusį suvirinimą ir dvipusį formavimą, galinė pusė taip pat turi būti užpildyta argonu, kad būtų apsaugota. MIG suvirinimas tinka storų detalių paketiniam suvirinimui. Vielos padavimas yra sklandus, o lankas yra stabilus. Kaip apsauginės dujos naudojamos grynos argono arba argono ir helio mišrios dujos. Tarpsluoksnio temperatūra griežtai kontroliuojama žemiau 150 laipsnių, kad būtų išvengta stambių grūdelių ir sumažintas suvirinimo kietumas.

Pagrindiniai suvirinimo proceso taškai yra šilumos įvedimo ir suvirinimo formavimosi kontrolė. Nikelio šilumos laidumas yra prastas, o šiluma lengvai koncentruojasi. Kai šilumos tiekimas bus per didelis, elektrodas perkais ir suvirinimo siūlė perdegs. Taip pat grūdai taps stambūs, o tai padidins terminių įtrūkimų riziką. Jei šilumos tiekimas yra per mažas, bus nepilnas lydymas ir nepilnas suvirinimas. Realiai eksploatuojant rekomenduojama naudoti mažos linijos energinį suvirinimą. Nedidinkite srovės savavališkai. Sureguliuokite jį pagal suvirinimo vielos skersmenį, pavyzdžiui, 3,2 mm suvirinimo vielos. Plokščiojo suvirinimo srovė reguliuojama ties 85-135 A. Vertikalus ir viršutinis suvirinimas turi būti atitinkamai sumažintas. Suvirinimo greitis turi būti vienodas ir neatidėlioti. Be to, išlydyto nikelio baseino sklandumas yra prastas, todėl suvirinimo pistoletą reikia tinkamai pasukti, tačiau siūbavimo amplitudė negali 3 kartus viršyti suvirinimo vielos skersmens. Trumpam sustokite iš abiejų pusių, kad išvengtumėte nupjovimo. Suvirinimas turi būti kuo labiau išgaubtas, kad būtų išvengta plokščio suvirinimo, arba įgaubtos formos, kad būtų sumažinta kietėjimo įtrūkimų tikimybė.

Galiausiai pakalbėkime apie bendrų problemų sprendimus. Dažniausios poros atsiranda dėl prastos apsaugos, suvirinimo medžiagos drėgnumo arba nešvaraus paviršiaus. Išeitis – sustiprinti apsaugą nuo argono, prieš suvirinant išdžiovinti suvirinimo medžiagą (džiovinti 200-250 laipsnių temperatūroje 30–60 minučių) ir kruopščiai nuvalyti netauriuosius metalus. Karšti įtrūkimai dažniausiai atsiranda dėl įneštų nešvarumų ir netinkamo šilumos tiekimo. Be gero valymo, žalingam priemaišų poveikiui kompensuoti turi būti naudojama nikelio pagrindu pagaminta suvirinimo viela, kurioje yra deoksiduojančių elementų, tokių kaip titanas ir manganas. Uždarius suvirinimo siūlę, lanko krateris turi būti užpildytas, o esant reikalui, lankinis krateris turi būti poliruotas, kad krateris būtų pašalintas, kad būtų išvengta įtrūkimų augimo.

Daugelis žmonių mano, kad nikelio suvirinimas yra sunkus. Tiesą sakant, ne dėl to, kad sudėtinga technologija, o dėl to, kad nėra detalių. Nikelio suvirinimas: septyni paruošimo taškai, trys veikimo taškai. Jei netingi valyti prieš suvirindamas, pasirinkdamas tinkamą procesą, tinkamai valdydamas šilumos tiekimą ir sukaupęs patirtį atlikdamas daugybę praktinių operacijų, suvirinti galima kvalifikuotas nikelio siūles.